Prášková továrna může mít správné ložisko nerostů, čistý procesní tok a silný trh pro konečný produkt, ale pokud mlecí mlýn nedokáže pojmout požadovanou velikost částic, projekt nebude fungovat. Při zpracování nekovových minerálů je to první závěr, který stojí za to mít na paměti: minerál definuje krmivo, zatímco systém mletí definuje produkt. Praktickou otázkou je, zda mlýnek odpovídá tvrdosti krmiva, vlhkosti a cíli jemnosti před objednáním zařízení.
Co jsou to nekovové minerály?
Nekovové minerály jsou minerály, které se netěží primárně pro kovy, které obsahují. Zahrnují stavební materiály, jako je vápenec, písek, štěrk a sádra; chemické a hnojivé minerály, jako je baryt, sůl a fosfátová hornina; a průmyslové nerosty, jako je mastek, kaolin, živec a grafit. V každodenním průmyslovém pojetí se jedná o základní materiály pro cement, vápno, keramiku, sklo, barvy, plasty a papír.
Protože se nekovové minerály používají spíše pro své fyzikální a chemické vlastnosti než pro extrakci kovů, jsou obvykle posuzovány podle jiných kritérií než rudy. Čistota, barva, tvar částic, jas, absorpce oleje a distribuce velikosti částic jsou důležitější než obsah kovu. Vápenec, který je dokonale vhodný pro kamenivo, může být odmítnut jako plnivo, protože jeho barva je nekonzistentní; barytový produkt používaný při vrtání může selhat, protože jeho hustota nebo distribuce velikosti částic je špatná.
Pro kupujícího zařízení to má přímý důsledek: každý projekt nekovových minerálů potřebuje návrh procesu, který začíná od konečné specifikace prášku a pokračuje zpět k vsázce. Užitečný výchozí seznam materiálů je uveden v našem průvodce minerály, které můžete zpracovat mlýnem Raymond , ale princip je širší než u jakéhokoli jednotlivého typu stroje.
Vlastnosti krmiva, které řídí rozhodnutí o broušení
Dvě vlastnosti krmiva mají největší vliv na výběr mlýna: tvrdost Mohs a vlhkost krmiva. Většinu nekovových minerálů lze brousit pomocí zařízení určeného pro materiály pod 7 Mohsovy stupnice. Měkčí minerály jako mastek, sádra a kaolin mohou být frézovány vyššími rychlostmi s relativně nízkým opotřebením. Středně tvrdé minerály, jako je vápenec a dolomit, vyžadují mírný brusný tlak, zatímco minerály v blízkosti horní hranice, jako je živec, potřebují odolnější opotřebitelné díly a konzervativnější pracovní bod. U většiny vertikálních mlecích mlýnů a prstencových válcových mlýnů je praktickým oknem posuv pod 7 na Mohsově stupnici a vlhkost přiváděného materiálu pod 6 procent.
Vlhkost je často skrytý problém. Když vlhkost krmiva stoupne nad asi 6 procent, materiál se může spékat uvnitř mlýna, potahovat mlecí válce a snižovat přesnost klasifikátoru. Mnoho závodů na výrobu nekovových minerálů to řeší sušením krmiva před mletím nebo výběrem mlýnského systému s integrovaným prouděním sušícího vzduchu.
Níže uvedená tabulka ukazuje rozsah běžných nekovových minerálů a úvahy o výběru, které se obvykle používají.
| Minerální | Přibližná tvrdost podle Mohse | Typické práškové aplikace | Poznámka k výběru |
|---|---|---|---|
| Vápenec | 3 | Cement, plniva, čištění spalin | Snadno se brousí; kontrola vlhkosti je důležitá |
| mastek | 1 | Papír, plasty, barvy | Tvar plátových částic musí být zachován |
| Baryt | 3 až 3,5 | Vrtné bahno, těžké plniva | Důležitá je kontrola jemnosti a měrné hmotnosti |
| Sádra | 2 | Sádra, cementový retardér | Citlivé na teplo; průtok vzduchu musí být řízen |
| Živec | 6 až 6,5 | Keramika, sklo | Brusivo; ochrana proti opotřebení je nutná |
| Kaolin | 2 až 2,5 | Keramika, potah papíru | Rozhodující je jas a distribuce velikosti částic |
Tvrdost a vlhkost nejsou všechno. Abrazivita může být vyšší, než naznačuje tvrdost, zvláště pokud minerál obsahuje ostrá křemenná zrna. Na cílové velikosti částic také záleží: produkt o velikosti 60 mesh se bude chovat jinak než produkt o velikosti 600 mesh ve stejném mlýnu, protože se musí změnit třídič, mlecí tlak a doba zdržení.
Typická linka na zpracování nekovových minerálů
Jakmile je znám zdroj a cíl, procesní linka obvykle následuje předvídatelnou sekvenci:
- Drcení a sušení: Snižte množství krmiva na velikost, kterou mlýn dokáže přijmout, a přiveďte vlhkost do přijatelného rozsahu.
- Mletí: Snižte množství minerálu v hlavním mlýnu na cílovou jemnost.
- Klasifikace: oddělují částice, které dosáhly požadované velikosti a vracejí nadrozměrný materiál pro další průchod.
- Sběr a kontrola prachu: zachyťte hotový prášek v pytli a udržujte mlecí smyčku pod podtlakem.
- Skladování a balení: přemístěte hotový prášek do sil nebo balení, aniž by došlo ke ztrátě distribuce velikosti částic.
U většiny středně jemných prášků není okruh komplikovaný, ale konstrukce okruhu určuje, zda mlýn běží blízko své jmenovité kapacity. Příliš malý zásobník na suroviny, třídič, který je špatně přizpůsoben mlýnu, nebo pytlový dům s nedostatečným objemem vzduchu mohou snížit výkon více než jakýkoli rozdíl mezi jedním mlýnem a druhým.
Jak vybrat brusku na nekovové minerály
Univerzální mlýn na nekovové minerály neexistuje. Správná volba závisí na cílové jemnosti, průchodnosti, energetických nákladech a fyzikálních vlastnostech krmiva. V praxi většinu projektů pokrývají tři architektury strojů.
Klasické kyvadlové mlýnky na středně jemný prášek
Když je cílový produkt mezi zhruba 60 a 325 mesh, čtyřválcový kyvadlový mlýn Raymond je ekonomickou a osvědčenou možností. Vyhovuje vápenci, sádrovce, barytu, kaolinu a mnoha dalším minerálům se střední abrazivitou. Pro vyspělé zařízení, kde operátor požaduje jednoduchou údržbu a stabilní provoz, LYH998 Kyvadlová bruska Raymond se 4 válci je typ zařízení, které běžně doporučujeme v tomto rozsahu.
Výrobci mlýnů Raymond, továrna na kyvadlový mlýn, dodavatelé LIYUANHENG - Výrobci válcových mlýnů Raymond a továrna na brusky Raymond, dodavatelé kyvadlových mlýnů v Číně, 4 válce Raymond Pend... Zobrazit produkt → Vertikální mlýnky pro vyšší výkon a energetickou účinnost
Když závod potřebuje vyšší kapacitu na jednotku podlahové plochy a nižší spotřebu energie na tunu, je vertikální bruska obvykle lepší architekturou. Jeho klasifikace je integrována s brusnou smyčkou a vertikální uspořádání usnadňuje uspořádání toku procesu. Pro operátory, kteří upgradují z kulového mlýna nebo staršího horizontálního mlýna, Vertikální bruska řady LYH1008 poskytuje jasný referenční bod pro tento typ systému.
Výrobci vertikálních brusíren, továrny, dodavatelé LIYUANHENG Výrobci minerálních brusek, Čína továrna a dodavatelé vertikální brusky, barytová bruska a dolomit ... Zobrazit produkt → Inteligentní vertikální kruhové válcové mlýny pro jemný a ultrajemný prášek
Vzhledem k tomu, že se požadovaná jemnost pohybuje směrem k 400 mesh a více, potřebuje třídič a mlecí tlak přesnější kontrolu. Vertikální prstencový válcový mlýn dokáže zpracovat měkčí nekovové minerály s nižší spotřebou energie než konvenční mlýn a inteligentní řízení pomáhá udržovat produkt stabilní, když se podmínky podávání mění. The Řada LYH996 Nový typ inteligentního vertikálního prstencového válcového mlýna je představitelem tohoto přístupu.
Výrobci prstencových válcovacích mlýnů, továrna na vertikální válcovací mlýny Výrobci vertikálních prstencových válcových mlýnů a továrna na válcové brusky, dodavatelé velmi jemných práškových válcových mlýnů v Číně, LIYUANHENG ... Zobrazit produkt → Rozhodnutí na úrovni závodu: Energie, prach a celkové náklady
Výběr mlýna je pouze jednou částí projektu nekovových minerálů. O tom, zda mlýn může spolehlivě fungovat, často rozhoduje okolní systém.
Energetická účinnost se stala klíčovým nákupním kritériem, protože energie je často největší kontrolovatelnou cenou v brusírně. Dobře navržený vertikální mlýn může snížit spotřebu energie na tunu ve srovnání s konvenčním kulovým mlýnem, ale pouze v případě, že třídič, ventilátor a mlecí tlak jsou nastaveny kolem skutečného posuvu. U kyvadlového mlýna ovlivňuje odběr energie také mazání a opotřebení válců; špatně udržované válce nutí mlýn použít větší tlak k dosažení stejného produktu.
Stejně důležitá je i kontrola emisí prachu. Zpracování nekovových minerálů generuje jemný prášek na každém místě přenosu a vyhovující závod potřebuje systém sběru prachu dimenzovaný pro celý okruh, nejen pro výstup z mlýna. Provoz pod podtlakem snižuje úniky a udržuje pracovní prostředí bezpečné.
Před vyžádáním ceny si připravte následující informace:
- Cílový produkt a požadovaný rozsah jemnosti, například 200 mesh nebo 600 mesh
- Velikost krmiva po fázi drcení
- Přiveďte vlhkost na vstupu mlýna
- Mohsova tvrdost a abrazivita, pokud jsou známy
- Požadovaná kapacita v tunách za hodinu
- Specifikace produktu, jako je jas, barva nebo absorpce oleje
Tyto detaily umožňují dodavateli zařízení dimenzovat mlýn, třídič, ventilátor a sběrač prachu jako systém. Rovněž snižují riziko snížení hodnocení mlýna po instalaci, protože nebyla zveřejněna kritická vlastnost přívodu.
Praktické s sebou
Nekovové minerály nejsou jednou skupinou materiálů, pokud jde o broušení. Mastek a živec vyžadují různé operační strategie; vápencové plnivo a barytové vrtné kaly vyžadují různé kontroly kvality. Společným principem je, že tvrdost posuvu, vlhkost posuvu a cílová jemnost by měly být stanoveny před výběrem mlýna.
Začněte specifikací produktu. Pracujte zpět skrz brusný okruh. Poté vyberte architekturu mlýna, která dokáže zajistit požadovanou jemnost s realistickým plánem údržby a energetickým rozpočtem. Tato sekvence se osvědčila v závodě za závodem a je to nejpřímější způsob, jak udržet projekt nekovových minerálů ziskový.

