Zařízení pro klasifikaci vzduchu: Principy práce a výběr pro jemné broušení

Proveďte stejný kalcit dvěma téměř identickými kyvadlovými mlýny a stále můžete skončit se dvěma velmi odlišnými produkty. Jedna rostlina má pevnou horní velikost 325 mesh s úzkou distribucí velikosti částic; druhý přepravuje jemné nečistoty, bez ohledu na to, jak pečlivě obsluhují mlýn. Rozdíl je jen zřídka v mlecích válcích. Je to vzduchové klasifikační zařízení — jednotka, která rozhoduje o tom, které částice opustí okruh a které se vrátí k dalšímu průchodu.

První závěr: ve vzduchovém mlecím systému mlýn vytváří jemné částice, ale třídič nastavuje nejvyšší velikost produktu, šířku jeho rozložení a velký podíl nákladů na energii na tunu. Pokud hodnotíte mlecí linku samotnou mlýnem, strávíte roky laděním kolem limitu, který byl navržen v první den.

Co zařízení pro klasifikaci vzduchu vlastně dělá

Klasifikace vzduchu odděluje prášek podle fyziky, nikoli podle sít. Každá částice uvnitř klasifikátoru sedí mezi dvěma protichůdnými silami. Aerodynamický odpor z proudu vzduchu se snaží vynést částice nahoru a ven s jemnými částicemi. Odstředivá síla, generovaná rotující rotorovou klecí nebo samotným vírem, vrhá částici směrem ven směrem k hrubému odpadu. Velikost, při které jsou tyto dvě síly v rovnováze, je bod řezu, obvykle uváděný jako D50 – velikost částic s 50procentní pravděpodobností, že odejdou s jemnými částicemi nebo se vrátí s hrubými.

Tři ovládací páky pohybují tímto bodem řezu v praxi: rychlost rotoru, objem vzduchu v systému a poloha vodicí lopatky. Zvyšte rychlost rotoru nebo snižte objem vzduchu a produkt bude jemnější; proveďte zpětný chod a propustnost stoupá, zatímco horní velikost se uvolňuje. Protože nic fyzického neblokuje cestu produktu – žádné síto, žádné síto – není co oslepovat ani ucpávat, a proto zůstává klasifikace praktická u jemných velikostí, kde prosévání již nefunguje. V minerálních mlecích linkách je to mechanismus za stabilními produkty kdekoli v rozsahu 60 až 600 mesh, zhruba od 0,25 mm do 0,023 mm.

Kde je klasifikátor umístěn v mlecím okruhu

V klasickém okruhu typu Raymond se vzduchem funguje sekvence takto: drcené krmivo vstupuje do mlýna, válce ho melou a ventilátor systému táhne vzduch tělem mlýna. Tento vzduch zvedá zemní materiál do třídiče v horním krytu. Jemné částice procházejí rotorem se vzduchem a jsou zachycovány v cyklonu a pytli; hrubé částice jsou odmítnuty, spadnou zpět do mlecí zóny a zkuste to znovu. Podíl takto cirkulujícího materiálu — recirkulační zátěž — vyplývá přímo z klasifikační ostrosti. Tupý třídič recirkuluje již jemné částice a spaluje energii při jejich přebrušování; ostrý umožňuje uniknout hotovému výrobku při prvním průchodu.

Třídiče jsou buď zabudovány do skříně mlýna, nebo jsou instalovány jako samostatný stroj po proudu. Integrované konstrukce udržují zařízení kompaktní a potrubí krátké. Samostatné klasifikátory rozdělují mletí a klasifikaci do samostatných funkcí, což operátorům umožňuje nezávislou kontrolu nad každým krokem – užitečné, když jedna linka obsluhuje několik produktů s různými specifikacemi.

LYH998 Čtyřválcová kyvadlová bruska Raymond Tento kyvadlový mlýn spojuje čtyři mlecí válce s rotujícím prstencem a integrovanou smyčkou třídič-ventilátor, díky čemuž je cesta od mletí ke třídění krátká. Vyhovuje výrobcům uhličitanů vápenatých, sádrových a barytových plniv, kteří potřebují kompaktní řadu. Zobrazit produkt →

Čtyřválcový kyvadlový mlýn LYH998 sleduje integrovaný vzor: čtyři mlecí válce pracující proti rotujícímu prstenci, přičemž třídič a ventilátor tvoří uvnitř systému jednu aerodynamickou smyčku. Pro výrobce plniv na bázi uhličitanu vápenatého, sádry, barytu a podobných minerálů toto uspořádání udržuje cestu od mlecí zóny ke klasifikaci co nejkratší.

Statické versus dynamické klasifikátory

Starší a menší kyvadlové mlýny se spoléhají na statické kuželové separátory: žádné pohyblivé části, nízké investiční náklady a řez, který reaguje hlavně na proudění vzduchu. Trestem je ostrost. Statický separátor může obsahovat hrubou, shovívavou specifikaci, ale jemné částice běžně unikají do odpadu a hrubé částice proklouzávají do produktu. Dynamické rotorové třídiče – nyní standard na moderních linkách – přidávají klec s proměnnou rychlostí, jejíž rychlost se stává nezávislou regulací jemnosti, takže distribuce se zpřísňuje, aniž by celý mlýn nutil k jemnějšímu mletí.

Specifikace, které rozhodují o tom, zda se klasifikátor hodí pro vaši práci

Katalogy uvádějí mnoho čísel, ale krátký seznam ve skutečnosti předpovídá, jak se bude stroj chovat ve vašem závodě:

• Rozsah bodu řezu proti vaší cílové jemnosti. Ujistěte se, že stroj může dosáhnout požadovaného horního řezu nebo D97, nejen jeho záhlaví D50.
• Propustnost uváděná podle vaší jemnosti. Hodnocení udávané při 100 mesh vám řekne jen málo o výkonu při 400 mesh.
• Objem vzduchu ventilátoru a statický tlak. Třídič, mlýn a kolektor sdílejí jednu vzduchovou smyčku; neodpovídající provoz ventilátoru buď vyhladí klasifikaci, nebo profoukne hrubé částice.
• Poměr ztlumení. Záleží na tom, jak daleko může produkce klesnout, než dojde k posunu distribuce, pokud obsluhujete sezónní nebo smíšené trhy.
• Strop přívodu vlhkosti. Nad zhruba 6 procenty se vlhké částice shlukují, tvoří se falešně hrubé návraty a bod řezu se posunuje.
• Ochrana lopatek rotoru a lopatek proti opotřebení. Opotřebovaná klec tiše zdrsňuje produkt dlouho předtím, než někdo upraví požadovanou hodnotu.

Přesnost má také rozměr řídicího systému. U vertikálních prstencových válcových mlýnů jsou otáčky rotoru, objem vzduchu a zatížení mlýna vzájemně propojeny, takže ultrajemný výkon zůstává stabilní i při změnách posuvu; Důvod tohoto návrhu je vysvětlen v našem článku o tom, jak vysoce přesné klasifikátory ve vertikálním mlýnu zajišťují stabilní výstup ultrajemných částic.

LYH996 Inteligentní vertikální prstencový válcový mlýn Tento vertikální prstencový válcový mlýn, navržený pro ultrajemné minerální prášky, propojuje otáčky rotoru, objem vzduchu a zatížení mlýna pod inteligentním řízením, což pomáhá udržet výstup stabilní napříč variacemi podávání s opakovatelnou distribucí velikosti částic. Zobrazit produkt →

LYH996 byl vyvinut přesně na základě tohoto vzájemného spojení: inteligentního ovládání systému vertikálního broušení prstencového válce, zaměřeného na výrobce, kteří potřebují ultrajemné minerální prášky s opakovatelnou distribucí spíše než příležitostné nejlepší výsledky.

Materiálové limity, které stojí za to respektovat

Klasifikace vzduchu v mlecích okruzích je suchá práce a zařízení má své hranice. U linek na mletí minerálů popsaných na této stránce je praktický obal s tvrdostí podle Mohse pod 7 a vlhkostí přiváděného materiálu pod 6 procent, pokrývající nehořlavé, nevýbušné materiály. Uvnitř této obálky je široký sortiment: kalcit, dolomit, baryt, sádra, mastek, živec, křemen, bauxit, vysokopecní struska a řada uhlí, mletá kdekoli od stavebních plniv o velikosti 60 mesh až po jemné prášky o velikosti 600 mesh.

Vlhkost způsobuje většinu problémů ve fázi klasifikace. Mírně vlhký prášek se přestane chovat jako diskrétní částice; lepí se na lopatky rotoru, vytváří se na vodicích lopatkách a tvoří aglomeráty, které se registrují jako hrubé, i když jsou jednotlivé krystaly jemné. Systém reaguje tím, že odmítá více materiálu, výkon klesá a operátoři často obviňují mlýn. Sušení teploty krmiva nebo ořezávacího systému obvykle obnoví výkon rychleji než jakákoliv mechanická změna.

Když se jemnost posunuje, podívejte se nejprve na klasifikaci

Většina případů „mlýn se zhoršil“ jsou skutečně klasifikační případy. Posun jemnosti je obvykle způsoben opotřebeným rotorem nebo těsněním, únikem vzduchu, který mění efektivní poměr vzduchu k materiálu, rostoucí vlhkostí přiváděného vzduchu nebo erodováním výkonu ventilátoru v důsledku opotřebení oběžných kol. Výstupní kapky, které se shodují s hrubším řezným bodem, směřují ve stejném směru. Než naplánujete hlavní frézovací práce, zkontrolujte stránku klasifikace: zpětnou vazbu rychlosti rotoru, polohy lopatek, průtok vzduchu a teplotu v systému a profil tlaku ve smyčce.

Nejsnáze je souhra vidět na obvodech typu Raymond, kde třídič a mlecí síla reagují na stejný proud vzduchu. Náš průvodce, jak válcový mlýn Raymond řídí velikost částic produktu, prochází tímto vztahem a funguje také jako mapa pro odstraňování problémů, když se maximální velikost začne plížit.

Kupte si obvod, ne samostatný stroj

Zařízení pro klasifikaci vzduchu nikdy nepracuje samostatně. Jeho skutečné chování vychází ze smyčky, kterou sdílí s mlýnem, ventilátorem a systémem sběru prachu, takže rozumné rozhodnutí o nákupu považuje tyto čtyři za jeden zkonstruovaný balíček. Takto citujeme i projekty: kompletní brousicí zařízení s dimenzováním, potrubím, sběrem a kontrolou zpracovaná společně, dodaná buď jako jednotlivé stroje, nebo jako kompletní inženýring, nákup a stavební management pro celou novou linku – stejný přístup jako u téměř stovky brousicích linek, které již běží v metalurgii, hornictví a stavebních materiálech.

Vertikální mlýnek LYH1008 pro středně jemné prášky Tento vertikální mlýn, který integruje mletí, výběr prášku a sušení, pokrývá aplikace nekovových minerálů s velikostí ok 325-2000 mesh. Doplňuje řadu spolu s designem kyvadla a prstencových válečků, aby odpovídaly požadavkům na jemnost a tonáž. Zobrazit produkt →

Pro závody, které potřebují ekonomiku vertikálního mlýna na středně jemné minerální prášky, LYH1008 završuje řadu spolu s designem kyvadla a prstencových válců a dává kupujícímu tři osvědčené architektury, které se hodí k materiálu, jemnosti a tonáži. Ať už se hodí jakákoli architektura, položte si před podpisem jednu otázku: ne na to, jak jemně mlýn mele, ale jak ostře klasifikuje okruh – protože tato odpověď, více než kterákoli jiná, rozhoduje o tom, co vyjde z vašeho sila.