Opotřebení a výměna brusného kroužku: Praktický průvodce pro operátory válcových mlýnů

Výkon vašeho mlýna se během dvou týdnů snížil, jemnost již není stabilní a hnací proud stoupá. Když otevřete mlecí komoru, mlecí kroužek vykazuje na jedné straně hlubokou nerovnou drážku. Tento výsledek kontroly vysvětluje každý symptom, který jste pronásledovali.

Opotřebení brusného kroužku je přímým faktorem provozních nákladů, kvality produktu a prostojů. Dobrou zprávou je, že vzory opotřebení jsou předvídatelné a většinu fréz lze obnovit na původní výkon pomocí správného materiálu kroužku a disciplinovaného postupu výměny.

Co dělá brusný prstenec uvnitř válcového mlýna

Mlecí prstenec je stacionární nebo protiběžně rotující třecí plocha, která tvoří vnější hranici mlecí zóny v prstencovém válcovém mlýnu. Válec přitlačuje podávaný materiál proti kroužku, když se otáčí, drtí částice a poté je stříhá na jemný prášek. Toto je stejný princip klasického kyvadlového mlýna Raymond, novějšího vertikálního válcového mlýna s kruhovým válcem a vysoce výkonného vertikálního mlýnu.

Většina kroužků je válcová nebo mírně kuželová, s kalenou pracovní plochou. Protože prstenec vykazuje nejvyšší kontaktní napětí v celém frézovacím okruhu, jeho materiál, tvrdost a profil definují praktickou kapacitu a efektivitu stroje. Opotřebený kroužek mění geometrii mlecí zóny, což okamžitě ovlivňuje průchodnost, distribuci velikosti částic a spotřebu energie.

V moderním prstencovém stroji, jako je např Inteligentní vertikální kruhový válcový mlýn řady LYH996 kroužek je navržen tak, aby rovnoměrně rozložil tlak po dráze válce. To snižuje lokální opotřebení a udržuje jemnost produktu stabilní po tisíce provozních hodin. I s touto vylepšenou geometrií zůstává kroužek spotřebním komponentem, který musí být pravidelně kontrolován.

Výrobci prstencových válcovacích mlýnů, továrna na vertikální válcovací mlýny Výrobci vertikálních prstencových válcových mlýnů a továrna na válcové brusky, dodavatelé velmi jemných práškových válcových mlýnů v Číně, LIYUANHENG ... Zobrazit produkt →

Hlavní vzory opotřebení a režimy poruch

Pochopení toho, jak se brusný kroužek opotřebovává, je prvním krokem k tomu, abyste se vyhnuli neplánovaným zastávkám. K opotřebení dochází zřídkakdy jednotně. Závisí na velikosti částic krmiva, vlhkosti krmiva, tvrdosti minerálu a mechanickém stavu sestavy válce a škrabky.

Vzor, který vidíte, vám napoví, kam se podívat dál. Drážkovaný kroužek často ukazuje na distribuci krmiva. Zvlněný povrch ukazuje na výběr materiálu nebo vlhkost. Praskání poukazuje na mechanické namáhání nebo cizí materiál v krmivu. Náprava hlavní příčiny je stejně důležitá jako výměna samotného kroužku.

Jak zjistit, kdy brusný kroužek potřebuje vyměnit

Čekání na viditelné selhání kroužku zvyšuje riziko poškození sestavy válce a hlavního hřídele. Varovné značky se objeví dříve, pokud porovnáte aktuální provozní data se základními hodnotami z doby, kdy byla fréza nová.

Provozní signály

• Pokles kapacity: mlýn již nemůže udržet svůj jmenovitý výkon při stejném nastavení třídiče.
• Posuny jemnosti: produkt bude viditelně hrubší a vy budete častěji upravovat klasifikátor.
• Změny proudu motoru: opotřebený kroužek vytváří vyšší tření v zóně broušení, takže ampéry rostou, i když výkon klesá.
• Vibrace se zvyšují: nerovnoměrný prstencový profil vytváří rotační nevyváženost, která je cítit na základně stroje.
• Netěsnosti těsnění nebo zvýšení teploty produktu: kroužek se může ve svém sedle mírně pohybovat, porušovat vnitřní těsnění a umožnit únik jemného prášku.

Vizuální kontrola

Podívejte se na pracovní plochu z několika bodů po obvodu. Nový prsten má jednotný, hladký profil. Opotřebený prsten bude vykazovat stupňovitou hranu, hlubokou drážku nebo leštěnou oblast, která není soustředná. Změřte zbývající tloušťku stěny posuvným měřítkem ve čtyřech nebo více polohách. Pokud rozdíl mezi nejtenčím a nejtlustším bodem přesahuje 5 % původní tloušťky stěny, vyměňte kroužek a nepokoušejte se jej znovu profilovat.

Výběr materiálu a životnost prstenu

Materiál prstenu je největší proměnnou celkové životnosti opotřebení. Správná volba závisí na minerálu krmiva, vlhkosti krmiva a cílové jemnosti. Dvě obecné skupiny pokrývají většinu aplikací: ocel s vysokým obsahem manganu pro rázy a velké zatížení a litina s vysokým obsahem chrómu pro jemné abrazivní posuvy, kde je prioritou tvrdost.

Přizpůsobení materiálu typu krmiva

Pro vápenec, kalcit a další materiály s velikostí ok 60 až 400 nabízí ocel s vysokým obsahem manganu dobrou rovnováhu mezi houževnatostí a pevností. U křemene, žuly, zirkonového písku a dalších tvrdých minerálů nad 5 na Mohsově stupnici odolává železo s vysokým obsahem chrómu mikrořezání a prodlužuje interval mezi výměnami prstenců. Důležitá je také vlhkost: pokud krmivo přesahuje 6% vlhkosti, může být zapotřebí hladší povrch prstence, aby se zabránilo hromadění materiálu a prokluzování.

Klasické kyvadlové stroje stále spoléhají na stejný kruhový a válečkový koncept jako LYH998 4-válcový rotační kyvadlový mlýn Raymond . V těchto mlýnech je prstenec obvykle segmentovaný, což umožňuje výměnu jednoho nebo dvou segmentů bez narušení celé sestavy. To je praktická výhoda, když se podmínky podávání liší od jednoho výrobního cyklu k druhému.

Výrobci mlýnů Raymond, továrna na kyvadlový mlýn, dodavatelé LIYUANHENG - Výrobci válcových mlýnů Raymond a továrna na brusky Raymond, dodavatelé kyvadlových mlýnů v Číně, 4 válce Raymond Pend... Zobrazit produkt →

Plánování výměny v reálném čase cyklu

Uchovávejte jednoduchý protokol o opotřebení se třemi čísly: provozní hodiny, celková prošlá tonáž a tloušťka stěny prstence měřená pokaždé na stejném místě. Po dvou nebo třech výměnách zazvonění uvidíte spolehlivý vzor. Pokud například kroužek trvá 3 500 hodin při průměrném výkonu 8 t/h, pak změna výrobního plánu o 1 000 t ovlivní datum příští výměny více než kalendářní datum. Jako primární spouštěč výměny použijte tonáž, ne měsíce.

Výměna a rekondice

Výměna brusného kroužku není jednoduchá práce sešroubováním/našroubováním. Sedlo kroužku a profil válečku musí být vzájemně vyrovnány, jinak se nový kroužek během dní nerovnoměrně opotřebuje. Ukázněný postup zabrání většině časných neúspěchů.

1. Vypněte mlýn a zablokujte pohon. Před otevřením kontrolních dvířek se ujistěte, že je mlecí komora bez tlaku.
2. Oddělte mlecí komoru a odstraňte opotřebovaný kroužek pomocí vhodného zvedacího zařízení. Netahejte jej po podlaze komory.
3. Vyčistěte a zkontrolujte sedlo kroužku, zda neobsahuje otřepy, erozi nebo starou těsnicí hmotu. Poškozené sedlo soustředí tlak na nový kroužek.
4. Vyrovnejte nový kroužek se středícími značkami a utáhněte jej podle specifikace v návodu. Jsou-li segmentované, rozložte spoje a zkontrolujte výšku čela pomocí úchylkoměru.
5. Spusťte mlýn na krátkou dobu záběhu se sníženým posuvem, než se vrátíte k plnému zatížení. Zkontrolujte teplotu prstence a vibrace po jedné hodině a poté znovu po osmi hodinách.

Větší vertikální kruhové sestavy, jako je ta, která se používá v Vertikální brusný mlýn LYH1008 , vyžadují manipulaci s jeřábem a pečlivé vyrovnání. Nesoulad 2 mm mezi čelem kroužku a dráhou válečku vytvoří nerovnoměrný kontakt od prvního spuštění. Naplánujte si čas navíc na zarovnání, když má prstenec velký průměr nebo velkou hmotnost.

Výrobci vertikálních brusíren, továrny, dodavatelé LIYUANHENG Výrobci minerálních brusek, Čína továrna a dodavatelé vertikální brusky, barytová bruska a dolomit ... Zobrazit produkt →

Úvahy o zadávání zakázek

Výběr náhradního brusného kroužku není jen o ceně za kilogram. Kroužek musí odpovídat původnímu výkresu pro profil, hloubku tvrdosti a vzor šroubu. Dodavatelé, kteří sami staví mlýny nebo kteří mají přístup k originálním výkresům, mohou také poradit, jak bude kroužek interagovat s vaší konkrétní velikostí krmiva a obsahem vlhkosti.

Riziko nákupu se obvykle objevuje na třech místech: rozměrová tolerance, vnitřní kvalita odlitku a poprodejní podpora. Kroužek, jehož průměr otvoru je pouze 2 mm, může způsobit nerovnoměrný kontakt válců od první hodiny. Vyžádejte si protokol o měření rozměrů a certifikát materiálu. Pokud dodavatel nabízí služby EPCM, může vám pomoci naplánovat prostoje, koordinovat přístup jeřábem a zároveň zkontrolovat povrchy válců.

Originální díly podléhající opotřebení nejsou vždy tou nejdražší volbou, když počítáte náklady na tunu. Levnější kroužek, který vydrží o polovinu déle, zvýší vaše mzdové náklady, náklady na energii a riziko vedlejšího poškození sestavy válečku. Porovnejte opotřebitelné díly na základě očekávané životnosti ve vaší aplikaci, nikoli na základě počáteční ceny.

Závěr

Brusný kroužek není obětavou součástí, kterou můžete ignorovat, dokud se linka nezastaví. Je to přesná součást, která řídí strop účinnosti celého vašeho frézovacího systému. Pochopením toho, jak se opotřebovává, výběrem správného materiálu pro podavač a jeho výměnou ve správný čas, můžete udržet stabilní výstup, chránit sestavu válce a vyhnout se neplánovaným prostojům.

Pokud hodnotíte materiály prstenců, porovnáváte výkresy dodavatelů nebo plánujete generální opravu mlýna, rozhodnutí nekončí u součásti samotné. Okolní mlecí komora, třídič a hnací systém musí spolupracovat. Chcete-li vidět kompletní řadu brusných systémů a inženýrských služeb, které nabízíme, navštivte webové stránky naší společnosti.