Návrh vzduchového třídiče: Principy, účinnost a průvodce integrací mlýna

Design vzduchového třídiče se jen zřídka dostává takové pozornosti, jakou si zaslouží. Ve většině projektů mletí se konverzace točí kolem mlýna, jeho válců, jeho prstenců a jeho motoru, zatímco třídič tiše rozhoduje, zda hotový prášek skutečně splňuje specifikace zákazníka. Po dodání téměř 100 energeticky úsporných mlecích linek pro metalurgii, těžbu, stavební materiály a chemické zpracování jsme se naučili jednu jednoduchou lekci: dobře navržený klasifikátor může způsobit, že průměrný mlýn bude vypadat skvěle a špatně navržený může způsobit, že vynikající zařízení bude vypadat rozbité.

Následuje praktický pohled na konstrukční principy klasifikace vzduchu, proměnné, které skutečně pohybují bodem řezu, a způsob, jakým výběr frézy tvaruje třídič sedící nad ním. Nic z toho není teorie sama o sobě. Každý bod pochází z uvedení do provozu, vzorkování a odstraňování problémů na skutečných výrobních linkách.

Co vzduchový třídič skutečně dělá v mlecím okruhu

Třídič vzduchu není obrazovka. Neexistuje žádná síť, žádný otvor a žádná mechanická bariéra zabraňující příliš velkým částicím. K oddělení dochází prostřednictvím rovnováhy sil. Uvnitř klasifikační zóny je každá částice tlačena ven odstředivou nebo setrvačnou silou a tažena dovnitř aerodynamickým odporem. Protože odstředivá síla roste s hmotou, zatímco odpor roste s povrchem, větší částice jsou vytlačovány ven, zatímco jemnější následují proud vzduchu. Velikost, při které se obě síly vzájemně vyruší, se stane bodem řezu.

V uzavřeném mlecím okruhu provádí třídič tři práce současně:

• Rozděluje odpad z mlýna na proud hotového produktu a hrubý zpětný proud.
• Řídí horní velikost a celkovou distribuci velikosti částic konečného prášku.
• Omezuje nadměrné mletí odstraněním jemných částic, jakmile jsou dostatečně jemné.

Čtyři čísla výkonu vám řeknou, zda návrh skutečně funguje. Bod řezu, často vyjádřený jako d50 nebo d97, definuje, kde dojde k rozdělení. Ostrost řezu popisuje, jak čisté je toto rozdělení. Oběhové zatížení ukazuje, kolik materiálu se recykluje. Specifická energie na tunu hotového prášku odhaluje skutečné provozní náklady. Třídič, který řeže příliš hrubě, přetěžuje mlýn. Ten, který řeže příliš jemně, recirkuluje prášek, který již byl přijatelný, a spaluje energii za nic.

Základní principy návrhu za efektivní klasifikací

Rovnováha sil v bodě řezu

Rychlost rotoru je nejviditelnější pákou v každém klasifikátoru. Zvýšení rychlosti špičky rotoru posiluje odstředivé pole a tlačí místo řezu jemněji. Vzhledem k tomu, že hmotnost částic se měří zhruba podle krychle průměru, zatímco odpor se měří podle čtverce, i mírná změna rychlosti vytváří měřitelný posun v konečné distribuci velikosti částic. To je přesně důvod, proč se frekvenční měniče staly standardem u moderních jednotek: bod řezu se stává spíše provozním parametrem než pevnou mechanickou skutečností.

Geometrie klasifikační zóny

Průměr rotoru, počet lopatek, úhel lopatek, mezera mezi rotorem a krytem a hloubka a průměr vyhledávače vírů, to vše utváří vnitřní proudové pole. Vyšší, užší klasifikační zóna prodlužuje dobu zdržení a obvykle zlepšuje ostrost, ale také zvyšuje tlakovou ztrátu. Krátká, široká zóna zvládne více vzduchu a větší průchodnost za cenu měkčího řezu. Neexistuje žádná univerzálně správná geometrie, pouze geometrie, která odpovídá krmivu a cílovému produktu.

Proudění vzduchu, tlak a těsnění

Vzduch plní dvě odlišné funkce: transportuje částice a rozptyluje je. Objem transportního vzduchu určuje kapacitu, zatímco kvalita rozptylu nastavuje ostrost. Krmivo, které vstupuje do klasifikační zóny ve shlucích, bude klasifikováno jako shluky, bez ohledu na to, jak přesný je rotor. Provoz celého okruhu pod podtlakem udržuje prach uvnitř systému a zlepšuje úklid a těsnicí vzduch chrání ložiska před jemnými abrazivními částicemi. Tam, kde je cílem stabilní ultrajemný výstup, si vztah mezi rychlostí rotoru a výslednou distribucí velikosti částic zaslouží hlubší studium; náš článek o vysoce přesné třídiče ve vertikálním mlýnu podrobně prozkoumá tento odkaz.

Navrhněte proměnné, které posunou bod řezu

Níže uvedená tabulka shrnuje, jak se hlavní konstrukční a provozní proměnné chovají v praxi. Považujte směr změny za spolehlivý a přesnou velikost za něco, co musí být potvrzeno vzorkováním na vašem vlastním materiálu.

Přizpůsobení designu klasifikátoru mlýnu proti proudu

Návrh klasifikátoru neexistuje izolovaně. Mlýn určuje distribuci velikosti krmiva, zatížení prachem a způsob, jakým materiál vstupuje do klasifikační zóny, takže oba musí být navrženy jako jeden systém. Zde se vyplatí zkušenosti s kompletními brusnými linkami, protože změna na jedné straně se vždy projeví na straně druhé.

Vertikální mlýny s integrovaným dynamickým třídičem

Ve vertikálním mlýnu je rotor třídiče umístěn přímo nad mlecím stolem a sdílí stejné pouzdro jako mlecí zóna. Materiál je unášen vzhůru proudem vzduchu, klasifikován v jediném průchodu a vrácen dovnitř, pokud je příliš hrubý. Konstrukčními prioritami jsou zde velkoryse dimenzovaný rotor, nastavitelný vírový vyhledávač a dostatečně silné těsnění, aby udrželo jemný abrazivní prach mimo ložiska. Protože okruh běží pod podtlakem, musí být třídič a sběrač prachu dimenzovány společně, nikoli odděleně. Náš vertikální brusný mlýn řady LYH1008 je postaven přesně na tomto uspořádání, přičemž mletí, klasifikace a přeprava jsou řešeny v jednom stroji.

Vertikální bruska řady LYH1008 Vertikální mlýn řady LYH1008 je nový typ zařízení určeného k absorbování cizí technologie. Drtí materiál (0-15MM) na rotujícím brusném kotouči válcováním... Zobrazit produkt →

Prstencové válcové mlýny a inteligentní klasifikace

Prstencové válcové mlýny běží při nižších otáčkách a produkují užší distribuci krmiva, což mění to, s čím se musí třídič vypořádat. Zde se důraz posouvá směrem k přesnému, opakovatelnému ovládání. Klec s proměnnou rychlostí v kombinaci s programovatelným logickým řízením umožňuje operátorům ořezávat jemnost produktu bez zastavení linky a umožňuje řídicímu systému automaticky kompenzovat, když tvrdost krmiva nebo kolísání vlhkosti. Nový typ inteligentního vertikálního kruhového válcového mlýna řady LYH996 se řídí touto filozofií a spojuje mlecí stupeň s kruhovým válcem s třídičem, jehož rychlost je řízena jako součást receptury procesu.

Řada LYH996 Nový typ inteligentního vertikálního prstencového válcového mlýna V oblasti zpracování ultrajemného prášku, který čelí stále více požadavkům na ultrajemný prášek, bylo tradiční zařízení na zpracování ultrajemného prášku obtížné... Zobrazit produkt →

Kyvadlové frézy a klasifikace vhodná pro dodatečné vybavení

Čtyřválcové kyvadlové mlýny typu Raymond zůstávají tahounem vápence, kalcitu, barytu, dolomitu a podobných minerálů a mnohé z nich jsou staré desítky let. Jejich třídič je obvykle dvoukuželový nebo turbínový namontovaný na horní části skříně mlýna. Priorita designu je zde jiná. Modernizace stupně klasifikace často vrátí větší hodnotu než přestavba stupně mletí za předpokladu, že ventilátor a potrubí dokážou absorbovat dodatečný pokles tlaku. Kyvadlová bruska Raymond se čtyřmi válci LYH998 je navržena s ohledem na tuto cestu upgradu, takže stávající závod může zlepšit jemnost produktu a výkon bez výměny celého okruhu.

LYH998 Raymond brusný kyvadlový mlýn Nový typ inteligentní brusky Raymond řady LYH998 je nejnovější typ frézky, založený na rozsáhlé spolupráci s významnými univerzitami a vysokými školami, dr... Zobrazit produkt →

Chyby v designu, které vidíme nejčastěji

Většina problémů s klasifikátory není exotická. Pocházejí z několika opakujících se rozhodnutí učiněných příliš brzy v projektu.

• Určení velikosti ventilátoru pro mlýn a poté požádání klasifikátoru, aby udělal více, než umožňuje dostupný objem vzduchu.
• Plnění třídiče nerovnoměrným nebo vlhkým proudem materiálu; vlhkost nad zhruba šest procent mění klasifikaci spíše na problém ucpání než na problém separace.
• Výběr ambiciózního bodu řezu na papíře bez výpočtu oběhové zátěže, kterou vytváří.
• Ignorování opotřebení. Hroty lopatek a výstelky erodují, mezera rotoru se otevírá a bod řezu se měsíc po měsíci hrubší.
• Úprava těsnicího vzduchu jako volitelné. Vnikání prachu do ložisek je jednou z nejčastějších příčin neplánovaných odstávek.
• Uvedení do provozu bez odběru vzorků. Distribuce velikosti částic měřená v ustáleném stavu je jediným spolehlivým důkazem, že bylo dosaženo konstrukčního záměru.

Od návrhu po uvedení do provozu

Dobrý návrh klasifikátoru končí dokumentací, vzorkováním a nastavením, nikoli výkresovou sadou. Na kompletní mlecí lince je stupeň klasifikace porovnáván s velikostí nástřiku, cílovou jemností a dostupným objemem vzduchu a poté je ověřen sítovou a laserovou analýzou, jakmile okruh dosáhne ustáleného stavu. Protože dodáváme projekty také na bázi EPCM, můžeme převzít odpovědnost za celý řetězec od inženýringu přes nákup až po stavební řízení, což je často nejjednodušší způsob, jak se vyhnout mezerám, které se objevují, když několik dodavatelů sdílí jeden limit baterie.

Pokud plánujete nový projekt nebo přestavbu stávající linky, náš přehled co znamená EPCM na klíč pro projekt broušení prášku vysvětluje, jak jsou obvykle strukturovány rozsah, odpovědnosti a předání.

Design vzduchového třídiče odměňuje trpělivost. Fyzika je přímočará, ale detaily geometrie, proudění vzduchu, těsnění a ovládání rozhodují o tom, zda obvod poběží ve svém konstrukčním bodě, nebo se od něj během několika měsíců vzdálí. Získejte správnou rovnováhu sil, poctivě dimenzujte vzduchový systém a plánujte opotřebení od prvního dne.

v Strojní zařízení Nantong Liyuanheng Strávili jsme roky budováním mlecích a klasifikačních zařízení pro minerály s tvrdostí podle Mohse nižší než sedm a vlhkostí nižší než šest procent, přičemž hotové výrobky lze nastavit mezi zhruba 60 a 600 mesh. Pokud byste chtěli druhý názor na fázi klasifikace, naši inženýři s vámi vždy rádi proberou čísla.