Broušení patří do běžně používaného práškového stroje a jeho hlavní poruchy jsou nízký výstup prášku, zahřívání motoru a zvýšená spotřeba energie. Někdy se brusný mlýn zdá hrubší nebo superjemnější velikost prášku. Bez ohledu na to, jaký druh selhání, zvýší výrobní náklady na podnik nebo přímo ovlivní výrobu. Pro usnadnění zákazníků je seznam vytvořen následovně.
Společné chyby a řešení brusného mlýna
| Běžné chyby | Příčiny a jevy | Řešení |
| 1. Žádný prášek nebo malý prášek s nízkým výkonem | ① Airlock ventil není správně upraven a těsnění není těsné, což způsobuje, že prášek byl nasáván zpět. „Škrabka je opotřebovaná a materiál nelze odhazovat. ③ Klogogované trubky, únik vzduchu z potrubí a přírubové připojení. | Zkontrolujte a upravte těsnění vzduchového ventilu. ② Skryjte škrabkou. „Pokud je potrubí blokováno, vyčistěte jej a uložte jej; Pokud to uniká, znovu jej umlčete, aby se zabránilo nasávání prachu. |
| 2. hotový produkt je příliš hrubý nebo příliš jemný. | ①pawder separator Blade se nosí vážně bez klasifikace účinku ② Improper Rychlost separátoru prášku. ③ Improper ventilátorový proud vzduchu. | ① Sledujte čepel separátoru prášku. „Přiměřeně nasaďte rychlost odlučovače prášku. ③ Svažte objem vstupního vzduchu nastavením rychlosti otáčení ventilátoru. |
| 3. zvyšuje se proud mlýnů, stoupá teplota stroje a kapky proudu ventilátoru. | „Overfeeding, vzduchové potrubí ucpané práškem. ②Poor potrubí vyčerpávající a cirkulující zahřívání proudění vzduchu způsobuje zvýšení proudu a teploty hlavního stroje, jakož i pokles proudu ventilátoru. | ①dukujte množství krmení a odstraňte nahromaděný prášek do vzduchových kanálů. ② Otevřete ventil zbytkového vzduchového kanálu a kontrolujte vlhkost příchozího materiálu pod 6%. |
| 4. Broušení mlýnů jsou hlučné a používají velké vibrace | ① Množství krmení je malé a broušený válec rozbije brusný prsten. ②hard materiál s velkým dopadem nebo bez materiálové vrstvy. ③ Broušení roletu a prstence jsou z kulatého a vážně deformované. ④Foundation Bolts volné. | ① Vytvořte objem krmení. ② Redukujte velikost krmiva, zvyšte hustotu krmiva ③ Sledujte brusný válec a prsten. Zkontrolujte a utáhněte nadační šrouby. |
| 5. Vibrace ventilátoru broušení | „Plowder se hromadí na čepelích nebo opotřebení je nevyvážené. ② Worn Drive Shaft nebo poškozená ložiska | „Vydejte se prášek nahromaděný na čepelích nebo vyměňte čepele. ② Opravte nebo vyměňte hnací hřídel a ložiska. |
| 6. Vytápění převodovky | Viskozita oleje je tak silná, že ho nitě nezasáhne, což způsobí, že horní ložisko postrádá olej. | Zkontrolujte, zda stupeň a viskozita oleje splňují požadavky tabulky mazacího systému příručky. |
| 7. Oscilace separátoru prášku | ①Powder Výběr čepele hromadí prášek a rotor je nevyvážený. Odlučovací hřídel ② Stowder nebo poškození ložiska způsobující vůli. | ① Uveďte prášek nahromaděný na čepelích. ② Opravte nebo vyměňte hřídel nebo ložisko separátoru prášku a upravte vůli. |
| 8. Poškození ložiska broušeného válcového zařízení | Zlomení nebo poškozeného těsnicího kroužku. ②Lack údržby a čištění. | ①Timely doplňování doplňování podle zadaného času. ②Regular Cleaning a výměna olejových těsnění. |

