Série Lyh996 Nový typ Inteligentní vertikální válečkový mlýn

Série Lyh996 Ring Roller Mills Skládá se z variabilního podavače frekvenčních šroubů, hlavního stroje, ventilátoru, klasifikátoru, hydraulického systému, sběratele pulzního prachu, elektrického ovládacího zařízení a potrubního systému. Hlavní stroj se skládá z horních a dolních těl strojů, brusného válce, rotačního broušení a reduktoru. Během provozu materiál vstupuje do hlavního stroje kvantitativně, rovnoměrně a nepřetržitě skrz podavač s variabilní frekvenční šroub na horní straně hlavního stroje. Pod odstředivou silou rychle rotujícího broušeného disku se materiál vrhne na vnitřní stěnu broušeného disku a materiál je přinesen mezi brusným válečkem a brusným kroužkem a je válcován a drcen pod tlakem olejového válce mimo broušený válec. Současně je vysokotlaký a proudění vzduchu s vysokým průtokem generovaným systémem přítoku vzduchu smíchán s drceným práškem za vzniku proudění vzduchu s vysokou soustředí, který vstupuje do klasifikátoru na hlavní stroj pro třídění. Hrubý prášek, který nedosáhne jemnosti, spadne zpět do diskuse pro opětovné grinding a kvalifikovaný jemný prášek se shromažďuje ve sběrači hotových produktů s proudem vzduchu, vypuštěn z vypouštěcího portu sběratele hotového produktu a poté uložen v hotovém výrobku prostřednictvím zvedacího zařízení. . .

1. Mezi brusným válečkem a brusným kroužkem je mezera 3-5 mm. Válec a prsten se nikdy nepřicházejí do přímého kontaktu a válec a prsten nosí méně, takže podzemní materiál má nízký obsah železa a nezběhne;

2. je přijata hydraulická tlak a nakládací síla broušeného válce může být volně upravena, což se může přizpůsobit broušení různých materiálů. Hydraulické pružiny jsou zasazeny do hydraulického systému, který může běžet hladce a spolehlivě a snadno se udržuje;

3. přijímá se nová technologie a nové materiály odolné vůči opotřebení a život nošení dílů je dlouhý. Životnost životnosti broušení válečků a mletí prstenů pro materiály, jako je těžký vápník, je až 6-8 let;

4. velikost částic hotového produktu je 400-1500 síťovina;

5. Vysoká produkce a nízká spotřeba energie. Výstup zpracování uhličitanu vápenatého o vápenatý 1250 je až 1,5 tuny/hodinu. Ve srovnání s kulovými mlýny a dalšími modely lze spotřebu energie snížit asi o 30%;

6. Zařízení má během provozu nízký hluk, systém je provozován pod záporným tlakem a používá se sběratel pulzního prachu. Prach splňuje standard a neexistuje žádné znečištění hluku a prachu.

Ring Roller Mills se často používají jako doplňkové vybavení v liniích zpracování materiálu, zejména ve spojení s drcenými nebo brusnými stroji. Jejich primárním účelem je produkovat jemné, jednotné prášky z různých materiálů, včetně minerálů, chemikálií a keramiky. Jsou zvláště účinné při snižování velikosti částic po počátečním drcení nebo broušení.

1. Válečkový mlýn na drtiče:

Použitelné materiály: Materiály s vysokou tvrdostí a velkou velikostí částic, jako je ruda, vápenec atd.

Pracovní princip: Drtič zpočátku rozbije velké kousky materiálu na malé kousky a poté je pošle do prstencového válcového mlýna pro jemné broušení.

Výhody: Jasná dělení práce, zlepšená účinnost drcení a prodloužení životnosti prstencového válcového mlýna.

2. Screening Stroj Ring Roller Mill:

Příslušné materiály: Materiály, které je třeba třídit.

Pracovní princip: Poté, co je materiál rozdrcen prstencovým válcovým mlýnem, je promítána zhodnocena k získání produktů různých velikostí částic.

Výhody: Zlepšete čistotu produktu a splňte různé požadavky na velikost částic.

3. Ring Ring Roller Mill:

Použitelné materiály: Materiály s větším prachem.

Pracovací princip: Prach generovaný prstencovým válcovým mlýnem je zpracován sběratelem prachu, aby se snížilo znečištění životního prostředí.

Výhody: Zlepšit pracovní prostředí a zlepšit kvalitu produktu.

4. Přepravovací prstenční válečkový mlýn:

Příslušné materiály: Materiály, které je třeba nepřetržitě zpracovávat.

Pracovní princip: Přepravující zařízení nepřetržitě přivádí materiály do válcového mlýna pro drcení.

Výhody: Realizujte automatizovanou výrobu a zlepšují účinnost výroby.

5. Vícestupňové prstencové válečky klasifikátoru:

Kombinace a pracovní princip

Broušení: Materiál je přiváděn do prstencového válcového mlýna, kde je uzemněn do jemného prášku.

Klasifikace: Pozemní materiál se poté přivádí do první fáze vícestupňového klasifikátoru. Hrubší částice jsou v této fázi zachovány, zatímco jemnější částice procházejí do dalšího stádia.

Vícekrát: Tento proces pokračuje ve více fázích, přičemž každá fáze vytváří jinou frakci velikosti částic. Závěrečná fáze obvykle produkuje ty nejlepší částice.

Ring Roller Mill se široce používá při těžbě, stavebních materiálech, chemickém průmyslu, metalurgii a dalších průmyslových odvětvích, které se používají hlavně pro:

Zpracování minerálů: Rozdrcení vápence, kalcit, barit a další minerály, příprava různých plniv.

Stavební materiály Průmysl: Suroviny pro výrobu cementu, keramiky, skla, S a dalších produktů.

Chemický průmysl: Rozdrcení různých chemických surovin, jako jsou pigmenty, barviva atd.

Průmysl metalurgie: Rozdrcení strusky a příprava metalurgických pomocných materiálů.

Ostatní průmyslová odvětví: Potraviny, medicína, E a další průmyslová odvětví mohou také používat prstencové válečky pro drcení materiálu.